一、高压焊工培训学习、考题分成基础理论、实践活动实际操作二一部分,关键有:1、焊接与切割基本知识;2、焊接与切割安全用电;3、焊接与切割防火安全发;4、焊接与切割工作 劳动者卫生防护;5、焊接与切割工作 安全生产技术。 二、本有多种多样焊接方法学习培训,学生可依据自身的工作内容,开展挑选学习培训,1、电弧焊接,2气割、3氧割、二氧化碳维护焊、弧焊机。 三、以便鼓舞学生学习培训,本校生如今发布了,几类焊工资费: 1、电焊工、弧焊机。 2、电焊工、气焊工、弧焊机。 3、初中级焊工(一个)、初级焊工。 实施资费后,在现价的基本上各种各样资费常有大幅的,欢众多学生来参观考察,报考学习培训! (二)、初级电焊工: 1、名字:金属焊接切割工作 2、特性:属《电工》和岗位评定双向。 3、高压焊工培训授课內容: 机械设备建筑识图、金属复合材料与调质处理、电工基础、焊工工艺学。 实际操作:融合各种各样原材料的可焊性开展演试实际操作训炼、分新项目训练。
弧焊培训中,由于学员的操作不熟练,经常会出现焊接缺陷的现象,常见的焊接缺陷主要有6种,焊缝成形不良、烧穿、未焊透、咬边、气孔和裂纹等。 焊缝成形不良 焊缝成形不良主要表现为外形尺寸超过规定的范围、高低宽窄不一、背面下凹等。焊缝成形差会影响焊接接头的强度,并造成应力集中等危害。 主要原因为:焊接参数选择不当;操作不熟练;送丝方法不当或不熟练;焊运走不均匀;熔池温度控制不好等。 防止措施为:选择适当的焊接参数;提高操作技能。
焊前准备: 焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污 化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。 机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。 清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。